Przeciwwybuchowy piec do kąpieli wodnej do zastosowań przemysłowych

Przeciwwybuchowy piec wodny do zastosowań przemysłowych – bezpieczna i precyzyjna obróbka termiczna w środowiskach niebezpiecznych

Przegląd produktu

Przeciwwybuchowy piec do kąpieli wodnej do zastosowań przemysłowych firmy Suenrui wyznacza nowy standard bezpiecznej, precyzyjnej i niezawodnej obróbki termicznej w niebezpiecznych środowiskach, w których występują lotne rozpuszczalniki, łatwopalne chemikalia lub wybuchowe pyły. W przeciwieństwie do konwencjonalnych łaźni wodnych lub piekarników, które stwarzają ryzyko zapłonu z powodu otwartych elementów grzejnych lub nieuszczelnionych połączeń elektrycznych, urządzenie to integruje w pełni zamknięty, nieiskrzący system grzewczy z iskrobezpiecznymi regulatorami temperatury, a wszystko to umieszczone jest w wytrzymałej, hermetycznie zamkniętej komorze ze stali nierdzewnej. Jako flagowy członek naszej linii sprzętu przeciwwybuchowego , chroni personel, obiekty i procesy. Dla klientów poszukujących bezpiecznego sprzętu , który zapewnia ciągłą pracę bez nadzoru, ten piec z kąpielą wodną jest idealnym wyborem. Poznaj pełną gamę rozwiązań dla obszarów niebezpiecznych firmy Suenrui, gdzie precyzyjne ogrzewanie łączy się z bezkompromisowym bezpieczeństwem w najtrudniejszych warunkach przemysłowych.

Specyfikacje techniczne

• Certyfikacja Ex: ATEX, IECEx, klasa I strefa 1 (grupy gazowe C, D) – certyfikowana obudowa ognioszczelna.
• Podwójna funkcja: kąpiel wodna (ogrzewanie pośrednie) + piekarnik z wymuszonym obiegiem powietrza w jednym urządzeniu klasy przemysłowej.
• Zakres łaźni wodnej: Temperatura otoczenia od +5°C do 99°C, dokładność ±0,5°C, jednorodność ±1°C.
• Zakres piekarnika: Temperatura otoczenia od +10°C do 200°C (opcjonalnie do 250°C).
• System grzewczy: Całkowicie zamknięte, nieiskrzące elementy grzejne, iskrobezpieczne.
• Materiał łaźni wodnej: stal nierdzewna 316L, odporna na korozję, ogrzewanie pośrednie.
• Materiał komory: Wytrzymała stal nierdzewna, hermetycznie uszczelniona z ciśnieniowym mechanizmem czyszczącym.
• Drzwi: Podwójnie uszczelnione, z zatrzaskami przeciwwybuchowymi i antystatycznymi taśmami uziemiającymi.
• Panel sterowania: Obudowa ognioszczelna z wyświetlaczem cyfrowym, odcięciem w przypadku przegrzania, alarmem niskiego poziomu wody, automatycznym wyłączaniem.
• Opcje pojemności: 50 l, 100 l, 200 l, 300 l, 500 l (dostępne rozmiary niestandardowe).
• Izolacja: Wysoka gęstość, zmniejsza straty ciepła o 30% w porównaniu do standardowych jednostek.
• Zasilanie: 220 V/380 V / 50 Hz (konfigurowalne).
• Funkcje opcjonalne: Agregat chłodniczy z recyrkulacją do chłodzenia, programowalne profile rampy/namaczania.
• Zgodność: ATEX, IECEx, CE, ISO 9001:2025.

Cechy i zalety produktu

Konstrukcja iskrobezpieczna – brak źródeł zapłonu

Wszystkie komponenty elektryczne są zamknięte w ognioszczelnej obudowie. Instalacja grzewcza jest beziskrowa, a przewody są ekranowane i uziemione. Ciśnieniowy mechanizm czyszczący zapobiega przedostawaniu się łatwopalnych gazów lub pyłów, dzięki czemu jest to prawdziwy przemysłowy sprzęt ochronny dla obszarów Strefy 1 i Dywizji 1.

Pośrednie ogrzewanie łaźni wodnej – eliminuje bezpośredni kontakt

W komorze łaźni wodnej zastosowano metodę ogrzewania pośredniego, w której pręty grzejne są odizolowane od medium kąpieli. Eliminuje to ryzyko powstania łuku elektrycznego lub przegrzania płynu, a zbiornik ze stali nierdzewnej 316L jest odporny na korozję spowodowaną agresywnymi chemikaliami.

Drzwi przeciwwybuchowe i zarządzanie ciśnieniem

Podwójnie uszczelnione drzwiczki są wyposażone w zatrzaski przeciwwybuchowe, które bezpiecznie odprowadzają nagromadzone ciśnienie wewnętrzne w przypadku deflagracji. Antystatyczne paski uziemiające i ekranowane przewody dodatkowo zmniejszają ryzyko wyładowań statycznych.

Precyzyjne sterowanie z blokadami bezpieczeństwa

Ognioszczelny cyfrowy panel sterowania zapewnia dokładność ±0,5°C. Wbudowane funkcje bezpieczeństwa obejmują odcięcie przy nadmiernej temperaturze, alarm niskiego poziomu wody i automatyczne wyłączanie, aby zapobiec wypadkom związanym z suchym ogrzewaniem. Dla złożonych protokołów termicznych dostępne są programowalne profile rampy/wygrzewania.

Efektywność energetyczna i trwałość przemysłowa

Izolacja o dużej gęstości zmniejsza straty ciepła o 30% w porównaniu do standardowych jednostek, obniżając koszty energii na liniach produkcyjnych działających 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Wytrzymała konstrukcja i pojemność do 500 litrów sprawiają, że nadaje się do zastosowań przemysłowych na dużą skalę.

Jak korzystać ze sprzętu – przewodnik krok po kroku

1. Weryfikacja miejsca: Potwierdź, że ocena Ex urządzenia jest zgodna z klasyfikacją obszaru niebezpiecznego. Zapewnij właściwe uziemienie i wentylację.
2. Wybierz tryb pracy: Wybierz łaźnię wodną lub piekarnik za pomocą blokady panelu sterowania.
3. Do kąpieli wodnej: Napełnij zbiornik 316L wodą destylowaną lub odpowiednim płynem termicznym do wskazanego poziomu. Nie używaj łatwopalnych mediów.
4. W przypadku piekarnika: Załaduj próbki na półki, upewniając się, że wewnątrz nie pozostały żadne łatwopalne pozostałości.
5. Ustawianie parametrów: Użyj ognioszczelnego sterownika cyfrowego do ustawienia temperatury, limitów alarmowych i opcjonalnego profilu rampy/namaczania.
6. Zamknąć i zabezpieczyć drzwi: Upewnij się, że podwójne uszczelki są założone i zatrzaski są zamknięte. System nie uruchomi się, jeśli drzwi nie zostaną prawidłowo uszczelnione.
7. Rozpoczęcie pracy: Naciśnij start. Urządzenie rozpocznie nagrzewanie z elementami nieiskrzącymi i aktywnym mechanizmem czyszczącym.
8. Monitor: Obserwuj wyświetlaną temperaturę przez ognioszczelne okienko. Dostępny opcjonalny zdalny monitoring poprzez 4–20 mA.
9. Wyłączenie: Po cyklu pozostawić do ostygnięcia poniżej 60°C. Opróżnij łaźnię wodną, ​​wyczyść zbiornik i pozostaw lekko otwarte drzwi do suszenia.

Scenariusze zastosowań – tam, gdzie rozwiązania do stosowania w obszarach niebezpiecznych sprawdzają się znakomicie

• Synteza farmaceutyczna: Ogrzewanie łatwopalnych rozpuszczalników (etanol, aceton) w celu krystalizacji i destylacji API.
• Testy petrochemiczne: lepkość, temperatura zapłonu i przygotowanie próbek w rafineriach i platformach wiertniczych.
• Suszenie materiału akumulatora: Usuwanie wilgoci z elementów akumulatora litowo-jonowego i elektrolitów.
• Formuła farby i powłoki: Suszenie pomalowanych części w kabinach lakierniczych w atmosferze zawierającej rozpuszczalniki.
• Produkcja chemiczna: Obróbka termiczna lotnych związków organicznych (LZO) i reaktywnych substancji chemicznych.

Korzyści dla Klientów

• Bezkompromisowe bezpieczeństwo: Certyfikat ATEX/IECEx eliminuje ryzyko zapłonu, chroniąc personel i obiekty.
• Zgodność z przepisami: Pełna certyfikacja upraszcza audyty i zatwierdzanie operacji w obszarach niebezpiecznych.
• Ciągłość operacyjna: umożliwia bezobsługową pracę 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu w obszarach Strefy 1/Działu 1, zwiększając przepustowość.
• Oszczędność energii: 30% mniejsze straty ciepła zmniejszają koszty operacyjne ciągłych linii produkcyjnych.
• Wszechstronność: Jedno urządzenie zastępuje oddzielną łaźnię wodną i piekarnik, oszczędzając miejsce i kapitał.

Certyfikaty i zgodność

• ATEX: II 2 G Ex db IIB T4 Gb (gaz) i II 2 D Ex tb IIIC T80°C Db (pył).
• IECEx: Ex db IIB T4 Gb / Ex tb IIIC T80°C Db.
• Klasa I, Dział 1, Grupy C, D (NEC 500).
• Oznaczenie CE, RoHS, produkcja posiadająca certyfikat ISO 9001:2025 .
• Kalibracja fabryczna zgodna z NIST; w komplecie pełna dokumentacja certyfikacyjna.

Opcje dostosowywania

• Pojemność: 50L do 500L (dostępne wymiary niestandardowe).
• Zakres temperatur: Piekarnik do 250°C; łaźnia wodna z agregatem chłodniczym do -20°C.
• Ulepszenia materiałów: Zbiornik na kąpiel wodną z Hastelloyu lub tytanu zapewniający wyjątkową odporność na korozję.
• Sterowanie i rejestracja danych: RS-485 Modbus, Ethernet/IP lub wyjścia 4–20 mA.
• Dodatkowe bezpieczeństwo: system usuwania gazu obojętnego, dodatkowa ochrona, zdalny wyłącznik awaryjny.
• Aktualizacja oceny Ex: Certyfikat dla strefy 0 (gaz) lub strefy 21 (pył) dostępny na żądanie.

Proces produkcyjny i kontrola jakości

1. Kontrola materiałów: Wszystkie komponenty z certyfikatem Ex i pełną identyfikowalnością.
2. Produkcja obudów ognioszczelnych: precyzyjnie obrobione ścieżki płomieni, próby ciśnieniowe.
3. Montaż i okablowanie: Iskrobezpieczne obwody instalowane przez certyfikowanych techników.
4. Walidacja bezpieczeństwa: odcięcie w przypadku nadmiernej temperatury, alarm niskiego poziomu wody, blokada drzwi, test systemu oczyszczania.
5. Kalibracja termiczna: mapowanie jednorodności zarówno dla trybu kąpieli wodnej, jak i piekarnika.
6. Test wypalania: 72-godzinna ciągła praca w maksymalnej temperaturze.
7. Certyfikacja strony trzeciej: kontrola jednostki notyfikowanej ATEX/IECEx.
8. Opakowanie: Odporna na wstrząsy drewniana skrzynia z pełną dokumentacją.

Referencje i recenzje klientów

Często zadawane pytania (FAQ)