Zaawansowana technologia przeciwwybuchowego pieca do kąpieli wodnej

Zaawansowana technologia przeciwwybuchowego pieca do kąpieli wodnej – dwufunkcyjna obróbka termiczna w strefach niebezpiecznych

Przegląd produktu

Zaawansowana technologia przeciwwybuchowego pieca do kąpieli wodnej firmy Suenrui stanowi zmianę paradygmatu w laboratoryjnej i przemysłowej obróbce cieplnej. Urządzenie to płynnie integruje podwójną funkcjonalność – precyzyjną łaźnię wodną i piec konwekcyjny z wymuszonym obiegiem powietrza – w jednej, rygorystycznie certyfikowanej obudowie przeciwwybuchowej. Zaprojektowany z myślą o najbardziej wymagających środowiskach niebezpiecznych, wykorzystuje iskrobezpieczną architekturę elektryczną, uszczelnione elementy grzejne i drogi wentylacyjne zatrzymujące płomień. Jako flagowy członek naszej linii sprzętu przeciwwybuchowego , eliminuje potrzebę stosowania oddzielnych szaf bezpieczeństwa lub zdalnego umieszczania. Dla klientów poszukujących bezpiecznego sprzętu , który obsługuje zarówno mokre, jak i suche zastosowania termiczne, technologia ta wyznacza nowy punkt odniesienia. Poznaj pełną gamę rozwiązań firmy Suenrui do stosowania w obszarach niebezpiecznych , gdzie bezpieczeństwo łączy się z wszechstronnością. Niezależnie od tego, czy jest on wdrażany na platformach wiertniczych na morzu, w zakładach chemicznych, czy w laboratoriach uniwersyteckich obsługujących łatwopalne rozpuszczalniki, ten piec do kąpieli wodnej umożliwia zespołom badawczo-rozwojowym i produkcyjnym bezpieczną pracę bez uszczerbku dla wydajności i dokładności.

Specyfikacje techniczne

• Certyfikaty Ex: ATEX, IECEx, klasa I/II, dział 1 i 2 (grupy gazów i pyłów).
• Podwójna funkcjonalność: Precyzyjna łaźnia wodna + piec z wymuszonym obiegiem powietrza w jednej obudowie.
• Zakres łaźni wodnej: Temperatura otoczenia od +5°C do 99,9°C, stabilność ±0,1°C, jednorodność ±0,2°C.
• Zakres piekarnika: Temperatura otoczenia od +10°C do 250°C, jednorodność ±2°C.
• Elementy grzejne: Uszczelnione, przeciwwybuchowe grzejniki płaszczowe (iskrobezpieczne).
• Wentylacja: Drogi zatrzymujące płomień z opatentowanym mechanizmem ograniczającym ciśnienie.
• Okienko kontrolne: Szkło hartowane, odporne na pękanie, o grubości 15 mm.
• Interfejs sterowania: Ekran dotykowy HMI w panelu przeciwwybuchowym, programowalne rampowanie, rejestracja danych w czasie rzeczywistym.
• Zdalne monitorowanie: Izolowane wyjścia 4–20 mA (standard).
• Funkcje bezpieczeństwa: Odcięcie przy nadmiernej temperaturze, czujnik poziomu płynu, automatyczne usuwanie gazu, zamykane drzwi.
• Konstrukcja: Zbiornik na łaźnię wodną ze stali nierdzewnej z powłoką antykorozyjną; wnętrze piekarnika ze stali nierdzewnej.
• Izolacja: Energooszczędna, temperatura powierzchni ≤ 50°C przy maksymalnej pracy.
• Mobilność: Wytrzymałe kółka z hamulcami, kółka z blokadą.
• Zasilanie: 220–240 V / 50 Hz (możliwość dostosowania do 110 V lub 400 V).
• Zgodność: ATEX, IECEx, CE, ISO 9001:2025.

Cechy i zalety produktu

Prawdziwa podwójna funkcja w jednej certyfikowanej obudowie

W przeciwieństwie do jednostek jednofunkcyjnych, technologia ta łączy łaźnię wodną (do 99,9°C) i piekarnik (do 250°C) w jednej obudowie z certyfikatem ATEX/IECEx. Eliminuje to potrzebę stosowania dwóch oddzielnych części przemysłowego sprzętu ochronnego , oszczędzając przestrzeń laboratoryjną i wydatki kapitałowe.

Iskrobezpieczna architektura elektryczna

Wszystkie komponenty elektryczne — od elementów grzejnych po przekaźniki sterujące — są uszczelnione i certyfikowane do stosowania w atmosferach niebezpiecznych. Ścieżki wentylacyjne zatrzymujące płomień i opatentowany mechanizm nadmiarowy ciśnienia zapewniają, że wszelki wewnętrzny zapłon zostanie powstrzymany i bezpiecznie odpowietrzony.

Precyzyjna wydajność cieplna

Łaźnia wodna osiąga stabilność ±0,1°C dzięki antykorozyjnemu zbiornikowi ze stali nierdzewnej, idealnemu do syntezy farmaceutycznej i testów petrochemicznych. Piec z wymuszonym obiegiem powietrza zapewnia jednorodność ±2°C do 250°C, odpowiedni do suszenia materiałów wrażliwych na ciepło w atmosferach wybuchowych.

Bezpieczeństwo operatora na każdym poziomie

Okienko kontrolne z hartowanego szkła odpornego na pękanie (15 mm) umożliwia obserwację wizualną bez otwierania drzwi. Odcięcie w przypadku nadmiernej temperatury, czujniki poziomu płynu i automatyczne usuwanie gazu zapewniają nadmiarową ochronę. Zamykane drzwi uniemożliwiają dostęp osobom niepowołanym.

Inteligentne HMI i zdalna integracja

Interfejs HMI z ekranem dotykowym w wykonaniu przeciwwybuchowym oferuje programowalne zwiększanie temperatury, profile wieloetapowe i rejestrację danych w czasie rzeczywistym. Izolowane wyjścia 4–20 mA umożliwiają bezproblemową integrację z obiektowymi systemami SCADA lub zdalnymi systemami alarmowymi — jest to kluczowa cecha konstrukcji przeciwwybuchowej Suenrui .

Energooszczędny i mobilny

Izolacja o dużej gęstości utrzymuje temperaturę powierzchni zewnętrznej poniżej 50°C nawet przy pracy w temperaturze 250°C, redukując straty energii i ryzyko poparzeń. Wytrzymałe, zamykane kółka umożliwiają bezpieczne przemieszczanie w laboratorium lub na hali produkcyjnej.

Jak korzystać ze sprzętu – przewodnik krok po kroku

1. Kontrola przed instalacją: Upewnij się, że ocena Ex urządzenia odpowiada klasyfikacji obszaru niebezpiecznego (strefa 1/2 lub strefa 1/2). Zapewnij właściwe uziemienie.
2. Wybierz tryb: Użyj interfejsu HMI, aby wybrać tryb kąpieli wodnej lub tryb piekarnika. System zablokuje nieużywany schowek.
3. Do kąpieli wodnej: Napełnij zbiornik ze stali nierdzewnej wodą destylowaną pomiędzy oznaczeniami MIN/MAX. Nie używaj łatwopalnych cieczy jako środków do kąpieli.
4. W przypadku piekarnika: Załaduj próbki na wyjmowane półki. Upewnij się, że wewnątrz komory nie znajdują się żadne łatwopalne pozostałości.
5. Parametry programu: ustaw temperaturę docelową, szybkość narastania, czas namaczania i opcjonalne profile wieloetapowe za pomocą ekranu dotykowego.
6. Zamknij i zarygluj drzwi: Upewnij się, że oba drzwi są dobrze zamknięte. Urządzenie nie uruchomi się, jeśli którekolwiek drzwi będą uchylone.
7. Rozpoczęcie pracy: Naciśnij „Uruchom”. System będzie podgrzewał i cyrkulował (łaźnia wodna) lub wymuszał przepływ powietrza (piekarnik), monitorując blokady bezpieczeństwa.
8. Monitoruj zdalnie: użyj wyjść 4–20 mA do śledzenia temperatury i stanu alarmów ze sterowni.
9. Wyłączanie: Po zakończeniu cyklu należy pozwolić na ochłodzenie poniżej 60°C przed otwarciem drzwi. Opróżnij łaźnię wodną i wyczyść komory zgodnie z SOP.

Scenariusze zastosowań – tam, gdzie rozwiązania do stosowania w obszarach niebezpiecznych sprawdzają się znakomicie

• Testy petrochemiczne: Ogrzewanie próbek lotnych w celu analizy lepkości i temperatury zapłonu (tryb łaźni wodnej).
• Synteza farmaceutyczna: Krystalizacja API z palnych rozpuszczalników (łaźnia wodna) i suszenie półproduktów wrażliwych na ciepło (tryb pieca).
• Badania baterii: cykle termiczne ogniw litowo-jonowych i badania starzenia elektrolitu.
• Laboratoria Paint & Coating: Suszenie pomalowanych elementów w kabinach lakierniczych wypełnionych rozpuszczalnikiem (tryb piekarnika).
• Uniwersyteckie laboratoria dydaktyczne: bezpieczne ogrzewanie eteru dietylowego, acetonu lub etanolu bez odległych barykad.
• Zakłady morskie i chemiczne: Testy kontroli jakości na miejscu w obszarach sklasyfikowanych w Strefie 1.

Korzyści dla Klientów

• Oszczędność miejsca i kosztów: Jedna jednostka dwufunkcyjna zastępuje dwa oddzielne elementy wyposażenia, zmniejszając zajmowaną powierzchnię nawet o 50%.
• Bezkompromisowe bezpieczeństwo: Certyfikat ATEX/IECEx eliminuje ryzyko zapłonu, chroniąc personel i obiekty.
• Zgodność z przepisami: Pełna certyfikacja upraszcza audyty (OSHA, EPA, ATEX, IECEx).
• Zwiększona wydajność: Programowalne rampowanie i szybkie nagrzewanie skracają czas cykli wsadowych.
• Mniejsza konserwacja: Uszczelnione elementy grzejne i solidna konstrukcja minimalizują przestoje.

Certyfikaty i zgodność

• ATEX: II 2 G Ex db IIB T4 Gb (gaz) i II 2 D Ex tb IIIC T80°C Db (pył).
• IECEx: Ex db IIB T4 Gb / Ex tb IIIC T80°C Db.
• Klasa I/II, Dział 1 i 2, Grupy C, D, E, F, G (NEC 500).
• Oznaczenie CE, RoHS, produkcja posiadająca certyfikat ISO 9001:2025 .
• Kalibracja fabryczna zgodna z NIST; dołączona dokumentacja certyfikacyjna.

Opcje dostosowywania

• Pojemność: Łaźnia wodna: 10L–50L; Piekarnik: 30L–150L (kombinacje objętości komór).
• Zakres temperatur: Rozbudowa piekarnika do 300°C; łaźnia wodna z agregatem chłodniczym do -20°C.
• Ulepszenia materiału: 316L lub Hastelloy do zbiornika łaźni wodnej; elektropolerowane wnętrze piekarnika.
• Komunikacja: RS-485 Modbus, Profibus PA lub Ethernet/IP zamiast 4–20 mA.
• Aktualizacja oceny Ex: dostępna certyfikacja dla strefy 0 (gaz) lub strefy 21 (pył).
• Dodatkowe bezpieczeństwo: System usuwania gazu obojętnego, dodatkowa miska zabezpieczająca.

Proces produkcyjny i kontrola jakości

1. Pozyskiwanie komponentów: Wszystkie komponenty z certyfikatem Ex (grzejniki, przełączniki, dławiki) z pełną identyfikowalnością.
2. Produkcja obudowy ognioszczelnej: precyzyjnie obrobione ścieżki płomienia (szczelina ≤0,15 mm) i próba ciśnieniowa.
3. Montaż i okablowanie: Iskrobezpieczne obwody instalowane przez certyfikowanych techników.
4. Walidacja bezpieczeństwa: Test odcięcia w przypadku przegrzania, weryfikacja blokady drzwi, funkcjonalność usuwania gazu.
5. Kalibracja termiczna: 9-punktowe mapowanie jednorodności zarówno w trybie kąpieli wodnej, jak i piekarnika.
6. Test wypalania: 72 godziny w maksymalnej temperaturze znamionowej dla każdego trybu.
7. Certyfikacja strony trzeciej: kontrola jednostki notyfikowanej ATEX/IECEx (TÜV, SGS lub CNEx).
8. Opakowanie końcowe: Odporna na wstrząsy drewniana skrzynia z instrukcją, certyfikatami i zestawem akcesoriów.

Referencje i recenzje klientów